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梧州基坑支护 案例参考

文章出处:鼎信基础 人气:1266发表时间:2015-01-22 14:28:30

 梧州基坑支护  案例参考



工程概况 

  梧州半山华府工程,建设地点位于广西省梧州市新兴三路,建筑占地面积约为14562.07m2,建筑总面积约为83121.84 m2,分两期施工,第一期主要施工1#、2#楼,均为27层(含设备夹层)。都有一层地下室,地下室为框架结构,上部为剪力墙结构,底板标高为24.7米。 场地工程地质、水文地质条件 

  拟建场地位于花岗岩地区残积丘陵地貌之山坡地带,经开山平整而形成当前地形。场地西北侧、北侧及东北侧为边坡,西北侧边坡坡脚处砌筑有两级挡土墙,挡土墙高约5~7m,挡土墙内分布3个防空洞(已废弃),整个坡体的排水系统已经损坏,局部坡面受雨水的冲刷形成沟槽及裂缝;场地北侧边坡曾发生过滑坡灾害,坡腰处局部坡面裸露,裸露的坡面由于长期受到雨水冲刷而形成较多的深浅不均的沟槽,场地西北侧边坡和北侧边坡存在一定安全隐患。场地南侧紧邻市内主要交通干线,往日交通较繁忙。拟建场地地势较平坦,地面高程在27.65~28.83m之间粘土层。  (1)素填土○1:属人工填土(Qm1),分布于拟建场地大部分区域,厚0.80~14.60m,主要由花岗岩残积土碎屑物随意堆填而成,含少量碎石、碎砖、碎砼块等建筑垃圾。 

 (2)粉质粘土②:属新近沉积层(Q4al),灰黑、草绿、黄绿色,含较多的次生云母碎片,局部夹中、细砂薄层,呈透镜体状或薄层分布;厚度:3.50~3.80m, 

(3)粘土③:属坡积成因(Q4dl),场地范围内局部分布,砖红色,粘性强,约含15%的中粗粒石英砂,土质均匀性一般,切面光滑,手捻有滑腻感,无摇振反应,干强度高,韧性高。稍湿~湿,呈可塑状,中压缩性。层面埋深1.50~8.30m(标高23.96~31.63m),钻孔揭示厚度1.50~5.50m。 

(4)砂质粘性土④:属燕山早期花岗岩(γ52)经长期物理、化学风化作用后残留原地形成的残积层(Qel),场地范围内普遍分布,褐红、褐黄色,原岩结构模糊难辨,原岩矿物除石英外,其余已风化成土状物,矿物成分以石英、高岭土、次生云母及褐黑色Fe、Mn氧化物为主。 

(5)花岗岩⑤:属燕山早期花岗岩(γ52),在钻孔深度范围内,根

据其风化程度分为全风化花岗岩⑤1、强风化花岗岩⑤2、中风化花岗岩⑤3和微风化花岗岩⑤4四个风化带场地。 

(6)砂岩⑥:属寒武系黄洞口组(∈h)砂岩,呈捕掳体状不规则性分布于花岗岩中;在钻孔深度范围内,根据其风化程度划分为全风化砂岩⑥1、强风化砂岩⑥2及中风化砂岩⑥3三个风化带 水文地质条件 

  场地地下水类型为潜水,勘察期间,对场地地下水做简易的测量,测得静止水位埋深2.40~6.00m(标高26.39~30.88m)。潜水主要赋存于砂质粘性土(花岗岩残积土)④层的空隙、孔隙及下部花岗岩、砂岩各风化带的原生、次生节理裂隙中,场地地下水补给来源以大气降水下渗补给为主;排泄方式主要以蒸发及地下径流方式进行,水量一般。勘察期间正值雨季,实测地下水位接近最高水位。场地地下水位随季节性变化幅度一般为1.00~3.00m。 

基坑支护形式及支护方案 

  根据半山华府岩土工程勘察设计研究院提供的地质报告,本工程采用喷锚支护,施工部位主要有以下3处: 

11#、2#采用土钉墙1:0.8放坡,采用两排1.5米长、直径22的螺纹钢筋土钉,间距1800mm,土钉水平倾角15度。 

21#、2#前方平行院墙一侧有一道高于1、2#自然土面约1.5米挖土坡面,长约180米。采用1:1放坡,做法同○1 

31#、2#后方二期自然地面有一道高于一期自然土面约4.5米挖土坡面,长约150米。采用1:0.6放坡,做法同○1 

○4为保证裸露山体的泥浆流入基坑及对办公区的影响,在基坑开挖前沿山坡一侧砌筑0.5cm宽0.4m深、长约220米长排水沟,沟槽采用240墙。 

5裸露山体采用土钉墙,两排1.5米长直径22的螺纹钢筋土钉,间距1800mm。支护面积为1211.94m2(位置详见土方开挖及基坑支护平面图) 

施工技术流程及方法 

土方开挖→喷底层砼→土钉制作与安装→编钢筋网→喷射面砼→2-3天开挖下层土。施加预紧力土钉应在土钉浆体达到设计强度80%方可进行。 

基坑土方开挖 

⑴基坑开挖和土钉墙应自上而下分段分层进行,严禁无序大开挖作业。每层开挖深度不应超过1.2-2.2m,开挖时应视坑壁稳定情况减少开挖高度。 

⑵机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整度的允许偏差为±20mm。在坡面喷射砼支护前,应清除坡面浮土。 

⑶基坑边壁开挖后应及时按设计要求进行支护结构,尽量缩短边坡土体的暴露时间。 

⑷上层喷射砼面层达到设计强度的70% 后方可开挖下层及下层土钉施工。 

⑸坑边及四周应进行防护,设置警示标志。 土钉施工 

(1)土钉排距1.8-2.0m,水平距离1.8m,梅花形布置。 (2)土钉组装前应进行除锈,用大锤将螺纹钢打入土壁。 排水孔施工 

每4-5m2布置一个排水孔,排水管采用PVC管,排水管管径φ50mm,长度500mm,排水管要求顺直,安装牢靠,留置一定顺坡以利水畅排。地下水较丰富地段可适当增加排水管数量。 5、喷射砼面层施工 

⑴喷射砼面层强度C20,厚度100mm,喷射砼配合比应通过试验确定。分两层施工,土方开挖修坡后,喷射底砼,厚度40mm,面层砼及加强筋焊结,在钢筋网绑、焊工作完成后进行。 

⑵钢筋网片可用焊接或绑扎而成,网格允许误差10mm,钢筋网铺设时每边的搭接长度不应少于300mm,若搭焊则长不少于钢筋直径的10倍。 

⑶喷射砼终凝后2小时,应洒水养护不少于7天。 6、排水系统施工 

 ⑴、距坡脚300mm处砌置排水沟,尺寸300×300(宽×高),排水沟坡度0.5%,并应平顺;排水沟内每隔30-40m设置一集水井,尺寸800×800×600mm,排水沟及集水井用灰砂砖砌筑240墙,面抹灰。 

⑵、坡顶防水:坡顶1500mm范围内,用水泥砂浆或喷射砼覆盖坡顶,

下水道露头处须采取截水或其它措施,防止水流冲刷坑壁。因场地限制不能修筑截水沟时,也应采取措施防止地表水冲刷坡坑。 

7、明沟集水井排水 

涌入基坑内的地下水、雨水不能及时排除,不但对捡底工作带来困难,边坡易于塌方,而且会使地基被水浸泡,扰动地基土,造成竣工后建筑物产生不均匀沉降。为此,在基坑内要设置明排水沟、集水井,以保证及时排除涌入地下水。 

(一)明沟、集水井布置 

  1、排水明沟:一般布置在基坑的四周并与后浇带位置纵横相同,基础边0.4m以外,够边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m,。排水明沟的底面应比基底底0.3-0.4m,使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内。排水沟宽度一般为300-500mm,本工程设置300mm×300mm的排水沟,排水坡度为1‰-3‰。 

2、集水井:在基坑四角、周边每隔30-40m、后浇带引出基坑位置设置集水井,集水井底面应比沟底面低0.5m以上,并随基坑的挖深而加深,以保证水流畅通。集水井宽度一般为700~800mm。 

(二)水泵选用 1、排水机具的选用 

基坑降水设计按暴雨日最大降雨量考虑,坑内积水考虑当天排完。基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动吸泵。选用水泵类型,取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑开挖后涌水量Q<20m3/h,可用隔膜式泵(污水泵)或潜水电泵;当Q在20-60m3/h,可用隔膜式或离心式水泵,或潜水电泵;当Q>60 m3/h,需用离心式水泵。隔膜式水泵(污水泵)排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。如基坑涌水量很小,亦可采用污水泵或潜水电泵等将水排出。 2、本工程基坑排水材料准备:    2.1、潜水泵4台;污水泵4台。     2.2、塑料水管400米。    五、主要技术指标 

   基坑深5.5m,土钉墙坡1:0.8,喷射砼:C20厚100mm,土钉拉筋22,钢筋网φ6.5@200×200mm,骨架筋φ14@1800×1800mm,钢材:φ代表Ⅰ级钢HRB235,?代表Ⅱ级钢HRB335,坑底工作面按2.0m考虑。


六、质量保证措施   (一)、技术准备  

 1、了解地质情况和地下管网、构筑物情况,认真编制基坑支护的设计、施工方案,做好施工前的技术 交底和安全交底。根据现场实际情况,对可能出现的突发情况采取有效措施防范,必要时现场商定调整技术参数应急施工。  

 2、提前计算施工用材料量,以便备料。  

 3、根据水泥浆和混凝土的强度及工艺要求,提前做好配合比的试配和优选。  

 4、严格按照基坑支护施工方案精心施工,技术人员跟班指导作业,确保每道工序符合要求。  

 5、严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关,原材料应具有合格证。   6、对每个施工环节严格把关,质检员必须对工作认真、及时到位,对施工质量进行监督检查,检查合格后方可进行下道工序施工。   7、设专人对坡顶水平位移、坡顶沉降观测点进行测量,每天将测量结果反馈给责任工程师以指导施工。

七、安全生产、文明施工的技术组织措施  

 该支护工程具有离周边山体近、地质条件复杂、交叉作业等特点,安全工作十分重要,严禁施工中在坡顶堆放材料及重物以免造成未成形的坡体滑移,各级管理人员应引起高度重视。  

 1、施工现场必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产,必须管安全”的原则。建立安全管理生产责任制。   2、建立并认真执行安全交底制度,班前安全活动制度。  

 3、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽,现场临时搭设的脚手架,支撑杆必须稳固。  

 4、土方坍落和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患。在危险处设置醒目警示标志。施工过程中设专人对边坡进行监测。

5、施工前应提前做好防雨准备工作,遇雨天应停止施工,对施工用材料、机具及坡面进行覆盖防护,雨后复工须认真检查边坡情况。决定是否有必要采取措施,之后才能施工。  

 6、施工现场要做到及时清理,保持场容整洁,道路畅通。   7、施工期间严格遵守安全用电操作规程。  

 8、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定,确保支护施工的顺利进行。  

 八、施工中注意的问题  

 1、土方开挖、支护施工应分段进行,土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间,遇雨天应大面积覆盖,同时在坡脚堆载以防止滑坡。   2、成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时,孔位及其下倾角可以调整,如遇到砾石层可改用钢管做锚杆。  

 3、护坡坡脚的处理:喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m,以形成护脚。  

 4、基坑支护完毕,应及时进行后序施工,同时做好有序排水,防止水浸渗入坡脚底下。   九、应急措施  

支护施工完成至基坑回填之前,如遇暴雨洪水等,甲方必须将施工人员设备撤离现场,支护坡面上需覆盖蓬布以免造成塌方,同时增加监测次数,并做好相应的措施(如临时回填或在坡脚增加堆载)防止滑坡。如遇重物垂落,需要修复的地方,重新喷射砼或抹水泥砂浆,防止雨水灌入,造成不必要的损失。 




梧州半山华府

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